項(xiàng)目案例
— Project case —
項(xiàng)目案例介紹
項(xiàng)目案例一
項(xiàng)目案例二
項(xiàng)目案例三
項(xiàng)目案例四
項(xiàng)目案例五
項(xiàng)目案例六
項(xiàng)目案例七
烏海能源
某煤礦洗煤廠項(xiàng)目
智能化升級(jí)改造智能監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)是一款輸送裝置智能保護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng)可對(duì)輸送裝置進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷分析，智能診斷輸送裝置“撕裂”、“跑偏”、“異物”等故障原因與故障嚴(yán)重程度，發(fā)生異常實(shí)時(shí)告警，并聯(lián)動(dòng)PLC閉鎖停機(jī)，實(shí)現(xiàn)輸送裝置的數(shù)字化、智能化、科學(xué)化、系統(tǒng)化的管理，有效杜絕由于輸送裝置跑偏、撕裂造成的生產(chǎn)事故，避免輸送裝置非計(jì)劃停機(jī)帶來的重大損失。
國(guó)家能源集團(tuán)某電廠
配電室智能巡檢系統(tǒng)項(xiàng)目

配電間智能巡檢系統(tǒng)基于"智慧眼"系統(tǒng)，致力于設(shè)備管理科學(xué)化，以全生命周期為主線，預(yù)防性維護(hù)為中心，兼顧設(shè)備檔案、備品備件的管理，同時(shí)引入物聯(lián)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與故障預(yù)警，幫助國(guó)家能源集團(tuán)某電廠實(shí)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)范化、科學(xué)化、智能化管理，降低設(shè)備故障率，保持設(shè)備穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資產(chǎn)效益的全面提升。

國(guó)家能源集團(tuán)某電廠 智能混合現(xiàn)實(shí)指揮平臺(tái)項(xiàng)目
以“融視頻、融系統(tǒng)、融數(shù)據(jù)、融業(yè)務(wù)、融管理”為理念的實(shí)景式、智能化立體防控系統(tǒng)，以重點(diǎn)區(qū)域的高點(diǎn)視頻、三維GIS為載體，打造出視頻實(shí)景地圖效果，實(shí)現(xiàn)在統(tǒng)一門戶下完成重點(diǎn)區(qū)域的防控指揮作戰(zhàn)業(yè)務(wù)，以直觀、便捷的體驗(yàn)解決重點(diǎn)防護(hù)區(qū)域多部門多業(yè)務(wù)多系統(tǒng)的協(xié)同指揮、統(tǒng)一調(diào)度問題。
大唐某發(fā)電廠 輸煤皮帶AI識(shí)別項(xiàng)目
該項(xiàng)目極大的保障了輸煤系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了皮帶溢煤、堵煤、異物、人員越界、超顆粒物及皮帶斷裂和受損等故障的實(shí)時(shí)分析識(shí)別，運(yùn)行人員可通過服務(wù)終端在線檢測(cè)和實(shí)時(shí)分析現(xiàn)場(chǎng)情況。
重慶某風(fēng)電場(chǎng)升壓站 智能綜合在線監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)項(xiàng)目
升壓站智能綜合在線監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)可替代人工實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程例行巡查，在事故和特殊情況下可實(shí)現(xiàn)特巡和定制性巡檢任務(wù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障的預(yù)測(cè)預(yù)警、故障的預(yù)測(cè)性診斷，幫助風(fēng)電場(chǎng)全面解決傳統(tǒng)巡檢方式巡檢不到位、巡檢效率低、巡檢過程不準(zhǔn)確、不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備缺陷等設(shè)備巡檢問題，大幅度減少設(shè)備巡檢人數(shù)，進(jìn)而推進(jìn)升壓站少人值守或無人值守的建設(shè)。
國(guó)家電投集團(tuán)某公司 光伏項(xiàng)目

智慧光伏解決方案,聚焦新能源平滑接入、 應(yīng)急備電 、調(diào)峰調(diào)頻、削峰填谷、微電網(wǎng)等對(duì)儲(chǔ)能系統(tǒng)的需求，以先進(jìn)儲(chǔ)能技術(shù)為依托、以高效儲(chǔ)能系統(tǒng)為核心、以分布式智能供電為方向，集成系統(tǒng)、協(xié)同創(chuàng)新、方案設(shè)計(jì)、工程施工，為客戶提供系統(tǒng)解決方案。
山西陽光發(fā)電有限責(zé)任公司 煙氣余熱利用改造工程
在鍋爐現(xiàn)有運(yùn)行參數(shù)，新增余熱回收系統(tǒng)，采用自動(dòng)控制方式，確保對(duì)冷、熱源負(fù)荷變化、煤種變化和季節(jié)變化的適應(yīng)性；能夠隨鍋爐排煙溫度和煤中含硫量的變化投入或退出運(yùn)行；可確保全過程對(duì)煙氣側(cè)的吸熱換熱器實(shí)現(xiàn)智能化可靠地控制，不發(fā)生低溫腐蝕。