12月12日17時42分，夜幕正悄然降臨，夜幕籠罩下的工廠也是一片祥和，42分56秒，三合盛輸煤皮帶管控系統(tǒng)突然提示老石旦洗煤廠刮板機斷鏈，系統(tǒng)第一時間通知檢修人員對刮板機斷鏈進行檢修，避免了一次重大安全事故。
刮板輸送機在煤礦生產(chǎn)中擔負著主要的運煤任務(wù)，是實現(xiàn)煤炭運輸?shù)暮诵脑O(shè)備之一。刮板機在工作過程中，其刮板鏈具有一定的張力，張力過小容易破壞鏈條與鏈輪的嚙合，造成掉鏈、卡鏈等故障的發(fā)生；張力過大會增加刮板運行時的阻力，加大刮板輸送機的運行功率，磨損刮板、中部槽等部件，容易導(dǎo)致斷鏈事故的發(fā)生。一旦發(fā)生斷鏈事故，會影響煤礦的正常生產(chǎn)。因此，實現(xiàn)對刮板輸送機斷鏈情況的實時監(jiān)測顯得尤為重要。三合盛輸煤皮帶管控系統(tǒng)采用前端設(shè)備+機器視覺+深度學(xué)習(xí)刮板機故障檢測算法模型，實現(xiàn)對刮板機運行狀態(tài)、斷鏈、拉斜、跳鏈等故障的不間斷監(jiān)測。系統(tǒng)監(jiān)測刮板機運行時，智能推送報警視頻和報警信息，無人值守（工藝聯(lián)鎖），自定義推送到各級應(yīng)用平臺，有效減少了人為檢測時間，提升了工作效率。此次刮板機斷鏈，系統(tǒng)及時且有效地進行推送，避免了一次重大安全事故，為洗煤廠安全保駕護航。
三合盛集團為保障煤礦、電力企業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)安全，打造煤礦、電力企業(yè)等智慧工廠，公司基于人工智能相關(guān)產(chǎn)品，結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)管理的相關(guān)規(guī)定，設(shè)計煤礦、電力企業(yè)基于圖像識別和AI算法的輸煤皮帶管控方案。輸煤皮帶管控系統(tǒng)是基于圖像識別、深度學(xué)習(xí)算法、超融合、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)組合而成，其系統(tǒng)是由皮帶撕裂檢測子系統(tǒng)、皮帶跑偏、灑煤檢測子系統(tǒng)、刮板機故障檢測、超顆粒物檢測、溜槽堵煤監(jiān)測、皮帶異物檢測子系統(tǒng)、煙火識別子系統(tǒng)、人臉識別子系統(tǒng)、AI智能圖像識別等多個子系統(tǒng)組成。該監(jiān)測系統(tǒng)能在惡劣的環(huán)境下準確、實時監(jiān)測皮帶及刮板輸送機斷鏈情況，為智慧生產(chǎn)保駕護航。
